怎样铝精炼
除去工业纯铝的杂质,产出精铝板或高纯铝的过程。一般工业纯铝是指用冰晶石-氧化铝熔盐电解法在工业铝电解槽中生产出来的铝,又称为原铝,其纯度为99.5%~99.8%,这是大宗的铝产品,广泛应用于国民经济的各个部门。但在一些特殊领域内需要使用纯度更高的铝,其中包括精铝,其纯度为99.99%;以及高纯铝,其纯度达到99.999%或更高。通常用铝板三层液电解精炼法制取精铝;而高纯铝制取则通常用定向凝固法、区域熔炼法、**溶液电解法,或几种方法联合并用的精炼方法。如何判断精炼剂的好坏-低温精炼剂缺点化物同化为主的体例首要有电熔剂法、过滤法和精辟剂法。
产品优点:
在铝水中反应平和,不会剧烈燃烧和产生大量的烟雾,水分含量低,可以营造良好的工作环境,符合国家环保和产业化要求。该产品为颗粒状(0.82-*mm),比块状精炼剂与铝液有更大的接触面积。除气除渣效果更好。该产品可通过使用高纯或y气的喷粉罐喷入铝溶池中,在铝液中形成无数气泡,气泡上浮与铝液充分接触,通过物理和化学作用,反铝液中的气体和夹杂物带到铝液表面,达到除气除渣的目的。首先我们要知道精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂,一般是由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成。被喷射到熔池底部的精炼剂,与炉底的沉渣发生物理和化学反应,能把氧化铝溶解,使渣与铝分离,并由气体带到铝液表面,这样就保持了炉底的清洁,大减少清炉次数,提高了熔炉利用率,降低了劳动强度。除气同时将氧化物和杂质从熔体中分离、所产生的渣呈干性,容易与金属分离,扒渣更容易,提高了金属的利用率。
产品用量:使用量为铝液的0.1-0.2%,推荐用量为0.15%。
使用说明:
1、 拆包将精炼剂放入喷粉罐(装置)中,当铝水温度在680-710℃时,借助于高纯y气或作载体,将精炼剂喷射到铝熔体中。
2、 喷射完毕后,扒出浮在铝液表面的渣,根据渣的干湿状况,可以调整熔剂的用量,如太干,需要减少熔剂的量,不然继续烧掉更多的铝金属。
3、标准除渣剂添加量为铝水的0.15%,根据铝水的洁净程度(添加废料比例等)调整添加数量。
包装:20公斤/袋可供,
储存条件:
●保存在通风干燥的仓库内,严防受潮;建议不要直接放在地面上。
●开袋后必须马上使用,未用完需密封。
●产品堆码时,不要堆高**过5层,或者高度**过1.5米。
●运输和搬运过程中应防止包装破损。
保质期:
12个月
精炼剂的作用和使用方法介绍
??精炼剂是白色粉末或者颗粒类的溶剂,主要是由多种无机盐处理按照一定比例配置而成,因为它主要是用于清除铝液内部的和浮游的氧化夹渣。具体精炼剂的作用和使用方法你知道吗?下面就为大家做详细的介绍。
??因为精炼剂中部分组元在高温下容易分解,生成的气体容易与坟茔,而且夹渣的吸附能力强,可以迅速让从熔体中逸出,另外还具有清渣的作用。精炼剂特别适合纯铝熔炼,适合最后一步精炼,因为清除效果好,得到广大客户的一致推崇和认可。
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